by on August 16, 2025
2 views
<br>Разберите ролик, удерживающий ворсовой валик. Сдвиньте стопорный механизм на корпусе и потяните ось в свою сторону. Вы увидите пару стальных колец с подшипниками – их нужно подготовить.<br>
<br>Удалите старую загустевшую смазку ватной палочкой, смоченной в изопропиловом спирте. Сосредоточьтесь на пазах для перемещения шариков. Мелкие загрязнения удалите щеткой с мягким ворсом.<br>
<br>Используйте 2-3 капли специализированной силиконовой смазки (типа LIQUI MOLY Silicon-Fett) для обработки колец. Вращайте деталь 10-15 раз для оптимального покрытия. Уберите остатки безворсовой тканью.<br>
Что потребуется для выполнения работ
<br>Для восстановления вращающихся элементов потребуется:<br>
Крестовая отвертка (размер PH1/PH2, согласно спецификации).
Медицинский пинцет либо специальный крючок для демонтажа замковых колец.
Этиловый спирт (от 70%) либо изопропанол для очистки.
Силиконовая смазка в аэрозоле или тюбике (например, WD-40 Specialist Silicone).
Мягкая кисть с синтетическим ворсом для удаления загрязнений.
Ткань без ворса (микрофибра/хлопковый материал).
Пластиковый бокс для очистки элементов.
Тонкогубцы для точных работ.
<br>В качестве вспомогательных средств:<br>
Термопистолет для удаления влаги.
Лупа или увеличительное стекло для осмотра мелких деталей.
Зубочистки для деликатной очистки.
Демонтаж щеточного узла Dyson
<br>Отключите питание и снимите насадку с основного корпуса. Нажмите на замок и потяните насадку вниз.<br>
<br>Выявите два крепежных элемента под резиновыми пробками снизу. Аккуратно подцепите заглушки и извлеките винты.<br>
<br>Разделите корпус, аккуратно поддевая пластиковые защелки по периметру. Работайте медиатором или пластиковым скребком.<br>
<br>Извлеките вал с вращающимися элементами, потянув его в сторону. Если деталь застряла, слегка пошатайте из стороны в сторону.<br>
<br>Снимите стопорное кольцо с оси, используя пинцет или узкогубцы. Храните элементы в безопасном месте.<br>
<br>Демонтируйте пластиковую крышку, фиксирующую внутренний механизм. Фиксация осуществляется четырьмя защелками – освобождайте их последовательно.<br>
<br>Доступ к металлическим втулкам открыт. Понадобится шестигранник 6 мм и шлицевая отвертка.<br>
Как удалить старую смазку и загрязнения с подшипников
<br>Для обработки деталей потребуется:<br>
Медицинский спирт (90% и выше) или изопропанол
Нейлоновая щетка для деликатной очистки
Деревянные палочки/пластиковый инструмент
Хлопковый материал без ворса
Обезжириватель (ацетон или WD-40)
<br>Порядок действий:<br>
Разберите узел, извлеките вращающиеся элементы
Удалите видимые загрязнения мягкой щеткой
Нанесите спирт на салфетку, протрите поверхности круговыми движениями
В узких зонах применяйте деревянные инструменты
Обработайте обезжиривателем, удаляя остатки застарелого состава
Оставьте элементы для испарения остатков жидкости
<br>Важные замечания:<br>
Не применяйте бензин или керосин – они оставляют пленку
Тестируйте пластмассы на реакцию
При ржавчине приготовьте чистящую смесь
Подготовка подшипников к смазыванию
<br>Снимите деталь с вращающегося узла, аккуратно разобрав крепления. Применяйте точный инструмент для сложных случаев.<br>
<br>Промойте детали в спиртовом составе либо растворителе. Погрузите компоненты в жидкость на 10–15 минут, затем протрите мягкой кистью.<br>
<br>Удалите остатки загрязнений струей сжатого воздуха. Контролируйте давление и направление струи.<br>
<br>Проверьте состояние сепаратора и обоймы. Если заметны зазубрины или коррозия, замените деталь – механическая обработка не восстановит геометрию.<br>
<br>Оставьте элементы сохнуть на чистой салфетке в течение 20–30 минут. Избегайте термической сушки феном – перепад температур повредит детали.<br>
Оптимальная смазка для подшипников щетки Dyson
<br>Идеальный вариант – пластичная смазка на основе лития (например, Litol 24). Она не боится высоких оборотов и перепадов температур.<br>
<br>Для скоростных узлов берите составы с дисульфидом молибдена (MS-1600). Они уменьшают трение и продлевают срок службы.<br>
<br>Избегайте графитовых и минеральных составов – они быстро загрязняются. Силиконовые смазки исключите – они не для тяжелых условий.<br>
<br>Обезжирьте детали спиртом перед обработкой. Тонкое покрытие достаточно – толстый слой накопит пыль.<br>
Технология нанесения смазки на подшипники
<br>Берите шприц либо узкую кисть для дозированного нанесения. Не больше 1–2 капель – лишнее вызовет загрязнение.<br>
<br>Порядок работы:<br>
<br>1. Заполните шприц небольшим количеством смазки.<br><br>
<br>2. Нанесите тонкую линию по внутренней обойме.<br><br>
<br>3. Прокрутите вал 3-4 раза для размазывания.<br><br>
<br>4. Уберите излишки чистой тканью.<br>
<br>Для долгой службы выбирайте <a href="https://Classified.completemarts.com/profile/danniellemette">замена аккумулятора дайсон v6</a> с хорошей адгезией. Силиконовые смазки подходят для высоких оборотов.<br>
<br>Проверка результата: после сборки прокрутите деталь – движение должно быть плавным. Скрежет означает недостаток смазки.<br>
Монтаж щетки после ремонта
<br>Установите ось, выровняв направляющие. Убедитесь в правильном положении.<br>
<br>Зафиксируйте клипсу до характерного звука. Ослабленный фиксатор требует замены.<br>
<br>Закройте корпус, выровняв указатели. Затяните винты с усилием 0,5-0,8 Нм.<br>
<br>Проверьте вращение: вал должен двигаться плавно. В случае скрипов – повторите процесс.<br>
<br>Закройте порт заглушкой плотно. Зафиксируйте элемент до четкого срабатывания.<br>
<br>Запустите прибор и оцените работу в щадящем режиме. Биение говорит о необходимости перепроверки.<br>
Тестирование щетки после обслуживания
<br>Включите устройство – вращение должно быть плавным. Шумы сигнализируют о проблеме.<br>
<br>Оцените мощность всасывания приближением ладони. Плохое всасывание – сигнал о неполадках.<br>
<br>Проверьте нагрев после 5 минут работы. Теплые детали – хорошо, горячие – плохо.<br>
<br>Протестируйте балансировку на гладкой плоскости. Дрожание говорит о деформации.<br>
<br>Оцените эффективность на пыли. Остатки грязи – признак засора или неправильной сборки.<br>
Be the first person to like this.