3 views
<br>Разберите ролик, удерживающий ворсовой валик. Сдвиньте стопорный механизм на корпусе и потяните ось в свою сторону. Там расположены два кольца с шарикоподшипниками – их необходимо обслужить.<br>
<br>Вытрите остатки старого состава палочкой, пропитанной изопропанолом. Особое внимание уделите канавкам, где движутся шарики. Пылевые частицы смахните синтетической кисточкой.<br>
<br>Нанесите две капли силиконового состава для высокооборотных деталей (например, LIQUI MOLY Silicon-Fett) на рабочую поверхность колец. Вращайте деталь 10-15 раз для оптимального покрытия. Уберите остатки безворсовой тканью.<br>
Что потребуется для выполнения работ
<br>Для восстановления вращающихся элементов потребуется:<br>
Шлицевая бита PH1 или PH2, в соответствии с конструкцией.
Узкий захват или крючковый инструмент для снятия фиксирующих элементов.
Обезжириватель на спиртовой основе (изопропиловый/этиловый).
Смазочный состав на силиконовой основе (в баллончике или тубе).
Мягкая кисть с синтетическим ворсом для удаления загрязнений.
Безворсовая ткань (микрофибра или хлопок).
Контейнер для промывки деталей.
Узконосые клещи для мелких деталей.
<br>В качестве вспомогательных средств:<br>
Фен для ускорения сушки после промывки.
Оптический прибор для детального осмотра.
Зубочистки для деликатной очистки.
Демонтаж щеточного узла Dyson
<br>Отключите питание и снимите насадку с основного корпуса. Нажмите на замок и потяните насадку вниз.<br>
<br>Найдите два скрытых винта под резиновыми заглушками в нижней части. Аккуратно подцепите заглушки и извлеките винты.<br>
<br>Разделите корпус, аккуратно поддевая пластиковые защелки по периметру. Работайте медиатором или пластиковым скребком.<br>
<br>Извлеките вал с вращающимися элементами, потянув его в сторону. При заклинивании аккуратно покачайте элемент.<br>
<br>Демонтируйте фиксирующее кольцо при помощи инструмента. Храните элементы в безопасном месте.<br>
<br>Демонтируйте пластиковую крышку, фиксирующую внутренний механизм. Фиксация осуществляется четырьмя защелками – освобождайте их последовательно.<br>
<br>Металлические компоненты готовы к обслуживанию. Понадобится шестигранник 6 мм и шлицевая отвертка.<br>
Как удалить старую смазку и загрязнения с подшипников
<br>Необходимые материалы для очистки:<br>
Высококонцентрированный спирт (от 90%)
Мягкая кисть с синтетическим ворсом
Зубочистки или пластиковый скребок
Безворсовая салфетка
Жидкость для удаления жира
<br>Алгоритм работы:<br>
Снимите вращающийся блок, подготовьте компоненты
Очистите поверхности от крупных фракций
Обработайте детали спиртовым раствором
Тонкие пазы очищайте специальными приспособлениями
Обработайте обезжиривателем, удаляя остатки застарелого состава
Дайте компонентам полностью высохнуть
<br>Особые указания:<br>
Избегайте нефтяных растворителей – они образуют налет
Проверьте пластиковые компоненты на устойчивость к растворителям
Если обнаружены коррозионные пятна, используйте пасту из соды и воды
Подготовка подшипников к смазыванию
<br>Снимите деталь с вращающегося узла, аккуратно разобрав крепления. Используйте тонкую отвертку или пинцет, если элементы зафиксированы плотно.<br>
<br>Промойте детали в спиртовом составе либо растворителе. Выдержите указанное время, после чего обработайте щеткой.<br>
<br>Используйте воздушный поток для финальной очистки. Соблюдайте технику безопасности при продувке.<br>
<br>Проверьте состояние сепаратора и обоймы. Если заметны зазубрины или коррозия, замените деталь – механическая обработка не восстановит геометрию.<br>
<br>Оставьте элементы сохнуть на чистой салфетке в течение 20–30 минут. Запрещено сушить феном – это деформирует металлические элементы.<br>
Оптимальная смазка для подшипников щетки Dyson
<br>Лучший выбор – синтетическая литиевая смазка (например, Litol 24). Такая смазка не густеет и долго держится.<br>
<br>В быстроходных механизмах используйте молибденовые смазки (Molykote BR2 Plus). Они снижают износ и защищают механизм.<br>
<br>Избегайте графитовых и минеральных составов – они быстро загрязняются. Силиконовые смазки исключите – они не для тяжелых условий.<br>
<br>Обезжирьте детали спиртом перед обработкой. Тонкое покрытие достаточно – толстый слой накопит пыль.<br>
Как правильно нанести смазку на подшипники
<br>Используйте медицинский шприц или тонкую кисть для точного нанесения. Достаточно 1–2 капель на подшипник – излишки вредны.<br>
<br>Алгоритм действий:<br>
<br>1. Наберите в шприц 0,3-0,5 мл состава.<br><br>
<br>2. Намажьте смазку тонким слоем внутри кольца.<br><br>
<br>3. Прокрутите вал 3-4 раза для размазывания.<br><br>
<br>4. Удалите лишнее безворсовым материалом.<br>
<br>Оптимальный вариант – <a href="https://Classified.completemarts.com/profile/dann1543650968">ремонт техники Dyson бутово</a> с термостойкостью. Силиконовые смазки подходят для высоких оборотов.<br>
<br>Контроль качества: проверьте вращение – не должно быть заеданий. Скрежет означает недостаток смазки.<br>
Монтаж щетки после ремонта
<br>Поместите деталь, совместив крепежные элементы. Проверьте, чтобы не было перекосов.<br>
<br>Зафиксируйте клипсу до характерного звука. При износе детали поставьте новую.<br>
<br>Наденьте крышку, совместив метки. Закрутите крепеж с умеренным усилием.<br>
<br>Убедитесь в легкости вращения. Если есть заедания – пересмотрите монтаж.<br>
<br>Закройте порт заглушкой плотно. Нажмите на фиксатор до щелчка.<br>
<br>Подключите устройство и проверьте на малых оборотах. Вибрация означает ошибки сборки.<br>
Контроль качества ремонта
<br>Проверьте работу – никаких заеданий. Шумы сигнализируют о проблеме.<br>
<br>Оцените мощность всасывания приближением ладони. Снижение тяги означает негерметичность.<br>
<br>Контролируйте температуру металла через 3-5 минут. Теплые детали – хорошо, горячие – плохо.<br>
<br>Проверьте устойчивость на плоском столе. Неустойчивость указывает на неисправность.<br>
<br>Проверьте уборку мелкого мусора. Неубранный мусор – сигнал о проблемах.<br>
Be the first person to like this.